Epoxi Zink-rik primer

 

1. Produktbeskrivning: Epoxizinkrik primer är en produkt gjord av epoxiharts, polyamid, metalliska zinkpigment etc. Den fungerar som katodiskt skydd för stål.

2. Produktspecifikationer: 20 kg huvudfärg + 2 kg härdare/set
3. Produktparametrar

 

Färg	grå
Yta	matt
Blandningsförhållande	huvudfärg: härdare=10:1
Densitet	ca 2,6 kg/L
Blixt	30 grader
Blanda livet	8 timmar (23 grader)
Teoretisk beläggningshastighet	8㎡/kg, beräknat baserat på 40㎛ torrfilmtjocklek
Byggmetod	luftlös spray, luftspray
Sprayhål	luftlös spray: 0.43-0.48㎜, luftspray: 1.2-2.5㎜
Utloppstryck	luftlös spray: 15㎫, luftspray: 3-5㎫
Tunnare dosering	högtrycksspray: Mindre än eller lika med 25 %, luftspray: Mindre än eller lika med 50 %, borstbeläggning: Mindre än eller lika med 5 %
Torktid för klibb	1 timme (23 grader)
Torr att röra vid	3 timmar (23 grader)
Omgivningstemperatur	inte lägre än 5 grader
Underlagets temperatur	3 grader över daggpunkten

4. Produktförpackningslåda leverans: järnburkförpackning

 

 

1. Produktegenskaper: Färgfilmen är hård och slitstark

2. Produktfördelar: utmärkt skydd mot korrosionsbeständighet och beläggningsprestanda
3. Produktfördelar: Det kan effektivt förhindra stål från att oxidera i luften eller korrosiv miljö, vilket gör att stålet används längre.

 

 

1. Produktapplicering: Epoxizinkrik primer är lämplig för användning i miljöer som kräver en hög grad av rostskydd, speciellt när den utsätts för fukt, saltvatten, kemikalier eller andra korrosiva faktorer. Det hjälper till att förlänga livslängden för belagda föremål och skyddar dem från korrosion.

2. Andra tillämpningar:
1). Korrosionsskydd av stålstruktur: Epoxizinkrik primer kan användas för att belägga stålkonstruktioner för att ge ett utmärkt korrosionsskydd. Det kan minska risken för korrosion av stål i tuffa miljöer och förlänga konstruktionens livslängd.

2). Bro- och marinteknik: På grund av sin utmärkta korrosionsbeständighet används epoxizinkrik primer ofta i broar, offshoreplattformar och andra tekniska projekt som behöver motstå saltvattenkorrosion.

 

3). Oljetankar och lagringstankar: Inom petroleumindustrin kan epoxizinkrik primer användas för invändig och extern beläggning av oljetankar och lagringstankar för att säkerställa att lagrade petroleumprodukter inte kontamineras.

4). Stålrör: Epoxizinkrik primer kan användas för att belägga stålrör för att skydda dem från korrosion och kemikalier i jorden.

 

5). Tung utrustning och maskiner: Primer för tung utrustning, maskiner och industrianläggningar för att förbättra korrosionsbeständigheten på deras ytor.

 

6). Fartyg och hamnanläggningar: Inom sjöfartsindustrin och hamnteknik används epoxizinkrika grundfärger för korrosionsskydd av fartygsskrov och hamnanläggningar för att motstå havsvatten och oxidation

 

 

1. Produktkvalitetssäkring: Se till att kvaliteten på den sålda färgen överensstämmer med kontraktet och relevanta standarder.

 

2. Teknisk support: Ge kunderna teknisk support om färg, inklusive korrekta appliceringsmetoder, matchningsförslag och problemlösning.

 

3. Konsultation efter försäljning: Svara på kundförfrågningar om produktens prestanda, tillämpning och säkerhet, och ge nödvändig information och förslag.

 

4. Utbildningstjänster: Ge användarutbildning så att kunderna förstår hur man använder och applicerar färg på rätt sätt för att säkerställa att dess prestanda når den bästa nivån. (Lös användningsproblem genom video)

 

5. Kundklagomålshantering: Hantera kundklagomål, vidta lämpliga åtgärder för att lösa problem och säkerställa kundnöjdhet.

 

6. Snabb leverans: Säkerställ snabb leverans av kunders beställningar för att uppfylla deras produktions- och ingenjörsscheman.

 

7. Offert- och avtalshantering: Hjälpa kunderna att formulera offerter och kontrakt för att säkerställa tydliga priser och leveransvillkor.

 

8. Spårning efter försäljning: Genomför nöjdhetsundersökningar på kunder för att förstå deras feedback och förslag för att förbättra service efter försäljning och produktkvalitet
 

Hållbarhet: 12 månader

 

1. Tillhandahåll motsvarande produkter och offerter enligt kundernas specifika behov.

2. Ge kunderna prover efter behov. Efter att kunderna fått proverna, om de inte är nöjda, kan produkten modifieras igen enligt kundens krav.

3. Se till att de goda proverna skickas och se till att kvaliteten på bulkgodset är densamma som proverna

4. När båda parter kommit överens om priset och andra detaljer, bekräftar kunden beställningen, slutförd skriftligen, inklusive orderinformation, betalningssätt och leveransinformation.

 

L/C, TT

 

1. Vad är epoxizinkrik primer?

Epoxizinkrik primer är en speciell beläggning som används för att belägga metallytor, vanligtvis för att skydda metaller från korrosion. Två nyckelelement ingår i namnet på denna primer:

1.Epoxi: Epoxi är ett hartsmaterial med utmärkt vidhäftning och kemisk stabilitet. Den kan användas för att belägga metallytor för att bilda ett starkt skyddande skikt som förhindrar kemiska reaktioner mellan metallen och den yttre miljön.

2. Zinkrik: Zinkrik avser en primer som innehåller en hög koncentration av zinkpulver eller zinkföreningar. Zink är ett utmärkt rostskyddsmaterial, så zinkrika primers som innehåller zink kan ge ett effektivt rostskydd.

3.Epoxizinkrika grundfärger används vanligtvis för att belägga stålkonstruktioner, metallbroar, lagringstankar, stålrör och andra metallprodukter för att skydda dem från effekterna av korrosion och oxidation. Denna primer ger utmärkta rostskyddsegenskaper, förlänger metallprodukters livslängd och ger skydd under tuffa miljöförhållanden. Detta gör att epoxizinkrika grundfärger används i stor utsträckning inom bygg-, verkstads-, marin-, petroleum- och kemisk industri.

2. Vilka är de huvudsakliga användningsområdena för epoxizinkrik primer?

Epoxizinkrik primer har flera huvudsakliga användningsområden inom olika områden. Dess huvudsakliga tillämpningar inkluderar:

Anti-korrosionsskydd: Epoxizinkrik primer används främst på metallytor för att ge överlägset rostskydd. Det skyddar metaller från korrosion, oxidation eller kemiska angrepp i tuffa miljöer.

Stålkonstruktionsmålning: Denna primer används ofta för att måla stålkonstruktioner som byggnader, broar, industriell utrustning och stålramar för att förlänga deras livslängd och minska underhållskostnaderna.

Marinteknik: I marina miljöer, såsom offshoreplattformar, fartyg och hamnanläggningar, används epoxizinkrika primers för att skydda metaller från havsvattens korrosionseffekter.

Petroleum och kemisk industri: Det används också i stor utsträckning i petroleum och kemisk utrustning

 

3. Hur skyddar denna primer mot korrosion?

Anti-korrosionsmekanismen för epoxizinkrik primer inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

Spärrskikt: Epoxiprimer skapar ett starkt barriärskikt på metallytan, vilket förhindrar att syre, fukt och kemikalier kommer i direkt kontakt med metallytan. Denna barriäreffekt kan effektivt bromsa uppkomsten av korrosion.

Zinks anti-korrosionseffekt: Primern är rik på zink och zink är ett utmärkt anti-korrosionsmaterial. Zink kan bilda ett skyddande zinkoxidskikt på metallytan, en så kallad zink-järnytlegering. Detta skikt kan isolera metallen från korrosion från den yttre miljön, så det kallas ett "skyddande oxidskikt".

Vidhäftning: Epoxiprimer har utmärkt vidhäftning och fäster tätt mot metallytor. Detta hjälper till att hålla primern stabil och förhindrar att den flagnar eller flagnar, vilket säkerställer skyddsskiktets integritet.

Korrosionsbeständighet: Epoxizinkrik primer i sig är mycket motståndskraftig mot korrosion och bibehåller sin prestanda även i tuffa miljöer. Detta gör att den kan ge tillförlitligt skydd i en mängd olika meteorologiska och kemiska miljöer.

Kemisk beständighet: Primern har god kemisk beständighet och kan förhindra frätande kemikalier som syror, alkalier och saltvatten från att korrodera metall.

Genom att kombinera ovanstående faktorer bildar epoxizinkrik primer ett starkt skyddande skikt som ger långtidsskydd för metallytor, minskar risken för korrosion och oxidation och förlänger metallprodukters livslängd.
 

4. Hur skiljer den sig från traditionell rostskyddsprimer?

Epoxizinkrik primer har vissa skillnader jämfört med traditionella korrosionsskyddande primers, inklusive följande aspekter:

1.Zinkinnehåll: Epoxizinkrika primers innehåller en hög koncentration av zinkpulver eller zinkföreningar, vilket är en av dess främsta skillnader. Zink har utmärkta rostskyddsegenskaper och kan bilda ett skyddande zinkoxidskikt på metallytan för att ge ytterligare korrosionsskydd.

2.Epoxiharts: Epoxiprimer använder epoxiharts som huvudingrediens, som har utmärkt vidhäftning och korrosionsbeständighet och kan bilda ett starkt skyddande lager.

Kemisk beständighet: Epoxizinkrika primers har vanligtvis bättre kemisk beständighet och kan motstå erosion av kemikalier som syror, alkalier och saltvatten, vilket gör den mer lämplig i vissa hårda kemiska miljöer.

3. Motståndskraftig mot tuffa miljöer: Även om traditionella primers kanske inte fungerar bra i tuffa klimatförhållanden, ger epoxizinkrika primers ofta tillförlitligt skydd i en mängd olika klimatförhållanden.

4. Förlängd livslängd: På grund av tillsatsen av zink och egenskaperna hos epoxiharts är epoxizinkrika primers ofta mer effektiva för att förlänga livslängden på metallprodukter och minska underhållskostnaderna.

5. Miljöprestanda: Epoxizinkrika primers har generellt bättre miljöprestanda eftersom de minskar sin påverkan på miljön och uppfyller relevanta miljöbestämmelser.

Sammantaget överträffar epoxizinkrika primers generellt traditionella anti-korrosionsprimers när det gäller anti-korrosionsprestanda, kemisk resistens och miljöprestanda. Detta gör dem ännu mer populära i applikationer som kräver en hög grad av korrosionsskydd.

5. Hur applicerar man epoxizinkrik primer?

Konstruktionen av epoxizinkrik primer kräver vanligtvis följande steg:

Ytförberedelse: Först måste du se till att metallytan som ska beläggas är ren, torr och slät. Allt fett, rost, damm och smuts måste avlägsnas helt, vilket ofta kräver användning av lösningsmedel eller slipmedel för att förbereda ytan.

1. Primerblandning: Följ tillverkarens instruktioner för blandning av den epoxizinkrika primern. Detta innebär vanligtvis att man blandar en primer och härdare för att aktivera färgen.

Applicering: Applicera primer jämnt på metallytan med lämplig sprututrustning eller borste. Se till att beläggningen är jämn och att det inte finns några droppar eller hopp.

2. Härdning: Primer behöver tillräckligt med tid för att härda. Detta tar vanligtvis enligt tillverkarens rekommendationer, vilket vanligtvis sträcker sig från några timmar till ett dygn. Under härdningen måste du se till att beläggningen inte påverkas av damm, fukt eller andra föroreningar.

Applicera överlappningar: Efter att primern har härdat kan det vara nödvändigt att applicera flera lager för extra skydd. Rätt torktid krävs mellan varje skikt.

3. Kvalitetsinspektion och -godkännande: Efter avslutad primerapplicering utförs kvalitetsinspektion för att säkerställa att beläggningen är enhetlig, defektfri och uppfyller specifikationerna.

Applicering av topplack: Efter att baslackappliceringen är klar, kan en topplack behövas för ett extra utseende och extra skydd. Valet av topplack bör bestämmas baserat på den specifika applikationen och miljön.

Applicering av epoxizinkrik grundfärg kräver vissa yrkeskunskaper och färdigheter, så det utförs vanligtvis av erfarna professionella målare. Samtidigt måste beläggningstillverkarens rekommendationer och tekniska specifikationer följas för att säkerställa bästa anti-korrosionseffekt.

 

6. Vilka material är denna primer särskilt lämplig för?

Epoxizinkrik primer är särskilt lämplig för följande typer av material och ytor:

1. Stål: Detta är den vanligaste applikationen. Epoxizinkrika grundfärger används för att skydda stålkonstruktioner som byggnader, broar, industriutrustning och stålrör mot korrosion.

2. Järn: Liksom stål är epoxizinkrik primer också lämplig för järnprodukter för att ge ett korrosionsskydd.

3. Aluminium: Även om aluminium i sig har vissa anti-korrosionsegenskaper, i vissa speciella fall, såsom i marina miljöer, kan epoxizinkrik primer förbättra dess anti-korrosionsförmåga.

4. Zinkyta: I vissa fall kan en epoxizinkrik primer användas för att förbättra zinkytans anti-korrosionsegenskaper och göra den mer hållbar.

5. Galvaniserad yta: Galvaniserad yta ger ett korrosionsskydd genom att belägga ett zinkskikt på metallytan. Epoxizinkrik primer kan förstärka den rostskyddande effekten av galvaniserade ytor.

Sammantaget är epoxizinkrika primers lämpliga för användning på en mängd olika metallytor, speciellt där en hög grad av korrosionsskydd krävs. Det kan förlänga livslängden för dessa material och minska underhållskostnaderna. Att välja lämplig primertyp beror på den specifika applikationen och den skyddsnivå som krävs. 

 

7. Vilka extrema miljöförhållanden tål den?

Epoxizinkrik primer har god beständighet och kan ge ett pålitligt korrosionsskydd under olika extrema miljöförhållanden. Den tål följande extrema miljöförhållanden:

1. Saltvattenmiljö: Epoxizinkrik primer har god motståndskraft mot havsvatten och saltvattenmiljö, så den används ofta inom marinteknik, såsom offshoreplattformar och fartyg.

2. Miljö med hög luftfuktighet: Den kan fortfarande effektivt ge korrosionsskydd under hög luftfuktighet eller fuktiga klimatförhållanden, såsom tropiska och subtropiska områden.

3. Syra-basmiljö: Den kan motstå en viss grad av syra-baserosion och är lämplig för användning i kemiska anläggningar och industriell utrustning.

4. Extrema temperaturer: Epoxiprimers kan bibehålla stabil prestanda under extrema temperaturförhållanden, inklusive extremt kalla områden och miljöer med hög temperatur.

5. Kemisk miljö: Det kan motstå erosion av olika kemiska ämnen, såsom syror, alkalier, lösningsmedel, etc., så det är lämpligt för kemiska anläggningar och petrokemisk utrustning.

6. UV-exponering: Vissa epoxizinkrika primers är UV-beständiga och kan därför behålla sin färg och kvalitet när de utsätts för UV-strålning utomhus.

7. Slitage av tunga maskiner: Det kan ge ytterligare slitstyrka för beläggning av tunga maskiner och utrustning.

Sammantaget gör motståndet hos epoxizinkrika primers dem idealiska för användning i en mängd olika extrema miljöförhållanden, vilket ger pålitligt metallkorrosionsskydd och hjälper till att förlänga livslängden för metallprodukter.

 

8. Inom vilka områden är epoxizinkrika primers vanligast?

Epoxizinkrika primers används ofta inom många områden, de vanligaste områdena inkluderar:

1. Byggteknik: Inom konstruktionsområdet används epoxizinkrik primer för att skydda byggnadskonstruktioner, såsom byggnader, broar, industriell utrustning och andra metallkomponenter, för att förlänga deras livslängd.

2. Marin ingenjörskonst: Den marina miljön utgör ett stort hot mot korrosion för metallkonstruktioner. Därför används epoxizinkrika primers i stor utsträckning i offshoreplattformar, hamnanläggningar, fartyg och marinteknik.

3. Petroleum- och kemisk industri: Dessa områden involverar kemikalier, havsvatten och extrema klimatförhållanden, så epoxizinkrika grundfärger används för korrosionsskydd av lagringstankar, rörledningar, kemisk utrustning och raffinaderienheter.

4. Broar och vägar: Vid bro- och vägbyggen är korrosionsskyddet av metallbroar avgörande. Epoxizinkrik primer används för att förlänga bryggans livslängd.

5. Vind- och solutrustning: Vindkraftverk och solenergiutrustning placeras ofta i utomhusmiljöer och kräver korrosionsskydd. Epoxizinkrika primers används för att förlänga livslängden på denna utrustning.

6. Bil- och fordonstillverkning: Epoxizinkrik primer används vid tillverkning av bilar och andra fordon för att ge korrosionsskydd och öka utseendets kvalitet.

Dessa områden förlitar sig alla på epoxizinkrika primers för att skydda metallkomponenter från hot om korrosion och oxidation, förlänga deras livslängd, minska underhållskostnaderna och öka tillförlitligheten

 

9. Hur ska man underhålla och reparera den epoxizinkrika primern som har använts?

Att underhålla och reparera epoxizinkrika primers som har använts är nyckeln för att säkerställa deras fortsatta effektivitet när det gäller att skydda mot korrosion. Här är några underhålls- och reparationsmetoder:

upprätthålla:

1. Regelbundna inspektioner: Inspektera regelbundet ytan på primern för att leta efter korrosion, flagning eller brott. Tidig upptäckt av problem kan leda till snabba reparationer, vilket minskar ytterligare skador.

2. Rengöring: Rengör primerytan regelbundet för att ta bort damm, smuts och kemikalierester. Rengöring kan hjälpa till att bibehålla prestandan och utseendet på din primer.

3. Måla om: Om primerytan är skadad eller flagnande, måla om och reparera den i tid. Beroende på skadans omfattning kan det vara nödvändigt att rensa bort det skadade området och sedan applicera primer igen.

4. Förhindra fysisk skada: Undvik fysisk skada på primerytan, såsom repor eller skavsår. Vidta åtgärder, som att lägga till skyddsöverdrag eller utrustning, för att förhindra skador.

reparera:

1. Ytförbehandling: Om primern är skadad måste ytan förberedas först. Detta inkluderar att ta bort eventuell flagnande primer, rost och smuts för att säkerställa att den nya beläggningen kommer att fästa bra.

2. Beläggningsreparation: Använd lämplig typ av epoxizinkrik primer och följ tillverkarens rekommendationer för beläggningsreparation. Det är ofta nödvändigt att se till att den nya beläggningen smälter in med den omgivande primern för att säkerställa konsekvent anti-korrosionsprestanda.

3. Kvalitetskontroll och acceptans: Efter att reparationen är klar utförs kvalitetskontroll för att säkerställa att beläggningen är enhetlig, defektfri och uppfyller specifikationerna.

4. Applicera topplack igen: Applicera topplack igen efter behov för att öka utseendet och extra skydd.

Underhåll och reparationer måste utföras i enlighet med tillverkarens rekommendationer och tekniska specifikationer för att säkerställa ett optimalt korrosionsskydd. Om komplexa reparationsarbeten krävs utförs det bäst av en professionell målare.

 

10. Är användningen av epoxizinkrik primer skadlig för miljön?

Epoxizinkrika primers kan ha viss miljöpåverkan i vissa aspekter, men de är generellt utformade för att ha en lägre miljöpåverkan, med vissa åtgärder vidtagna för att minska potentiella skadliga effekter. Följande är miljöhänsyn för epoxizinkrika primers:

1. Flyktiga organiska föreningar (VOC): Vissa grundfärger kan innehålla flyktiga organiska föreningar som kan släppas ut i atmosfären under målningsprocessen. För att minska den negativa påverkan på luftkvaliteten har många länder och regioner fastställt stränga utsläppsnormer för VOC. Därför är moderna epoxizinkrika primers ofta utformade som produkter med låg VOC för att minska potentiella skador på miljön och människors hälsa.

2. Avfallshantering: Hantering och kassering av använd eller kasserad primer kan kräva särskild uppmärksamhet för att säkerställa att den inte förorenar mark och grundvatten. Vissa epoxiprimers kan innehålla skadliga kemikalier, så korrekt avfallshantering och återvinningsbestämmelser måste följas.

3. Produktionsprocess: Under tillverkningsprocessen av epoxizinkrik primer vidtar tillverkarna vanligtvis åtgärder för att minska avfallsgenereringen och oönskade utsläpp av kemikalier, och därigenom minska den negativa påverkan på miljön.

4. Hållbarhet: Vissa epoxigrundfärger har gått i en mer hållbar riktning, genom att använda förnybar energi och miljövänliga material för att minska sitt miljöavtryck.

I allmänhet är epoxizinkrika primers designade och används med miljöfrågor i åtanke och strävar efter att minska negativ påverkan på miljön. Men när du använder dessa primers måste relevanta miljöföreskrifter och riktlinjer fortfarande följas för att säkerställa att de hanteras och kasseras på lämpligt sätt för att minimera miljöpåverkan.

Populära Taggar: epoxi zink-rik primer, Kina epoxi zink-rik primer tillverkare, leverantörer