Efter mer än 20 år av utveckling av Kinas bilindustri är det mesta av huden på bussar och bussar stämplade av stansar, kroppens planhet är avsevärt förbättrad, mängden atomaska minskar kraftigt, bara den lokala användningen av atomaska för att fylla utjämningen sprayas det mesta av kroppen på primern med en medium beläggning, men inte belagd med atomär aska, vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och den elektroforetiska primern är dålig, vidhäftningen av kittdelen är mycket bra, och vidhäftningen när man skrapar spackel i bilen är också mycket bra. Som svar på de nya problem som uppstått har vi genomfört följande diskussionsarbete och föreslagit lösningar på de problem som uppstått.
1. Atomisk askas inverkan på beläggningens vidhäftning
Med hjälp av 11 sorters atomaska av olika kvaliteter (inklusive atomaska producerad i Japan och Tyskland) för experiment, torkades ytan på den bakade elektroforetiska primerplattan (150 mm×70 mm×1 mm) ren med ren torr gasväv (utan att polera färgytan ), halvt belagd med atomisk aska, 20 min från början av atomic ash beläggning, sätt in i en ugn med en konstant temperatur på 140 grader i 30 min och tas ut. Placera i rumstemperatur i 60 minuter, använd sedan 320# vattensandpapper för att slipa atomaskans yta (slipa inte ytan på den elektroforetiska primern som inte är belagd med atomär aska), och låt den bildade atomaska dammet flyta med vatten till ytan på den elektroforetiska primern som inte är belagd med atomaska. Torka provet vid rumstemperatur och torka sedan av dammet på provets yta med ren torr gasväv. Efter att ha målat provets yta, sätts det in i en ugn med en konstant temperatur på 140 grader och gräddas i 30 minuter, och provet tas ut och placeras i rumstemperatur i 60 minuter, samtidigt som primerplattan utan atomaska beläggs och målas och bakas i en ugn med en konstant temperatur på 140 grader i 30 minuter, och provet tas ut och placeras i rumstemperatur i 60 minuter, och vidhäftningen detekteras med en rits.
Experiment visar att vidhäftningen av beläggningen är dålig för hälften av den obelagda atomaskan, och vidhäftningen av hälften av den belagda atomaskan är mellan 0~1 grad.
På grund av tillsatsen av tillsatser med hög kokpunkt såsom utjämningsmedel, antisedimenteringsmedel, dispergeringsmedel och andra tillsatser med hög kokpunkt till den vattenbaserade elektroforetiska grundfärgen, kommer dessa tillsatser att flyta på färgytan när de gräddas vid hög temperatur, och dessa tillsatser kan bilda ett svagt gränsskikt med atomär askdamm, vilket påverkar vidhäftningen mellan primern och mellanfärgen utan att applicera atomär aska.
2. Olika processers inverkan på vidhäftning
Olika torkprocesser och dammborttagningsmetoder användes för att undersöka vidhäftningen mellan primern och mellanbeläggningen.
Oavsett om atomaska är självtorkande eller torkande, torrslipning eller vattenslipning, så länge som den elektroforetiska primern slipas eller ytan på den elektroforetiska färgen torkas ren med en thinner, och dammet efter atomaskapolering är helt avlägsnat. kommer inte att påverka vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och primern, och vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och primern kan nå 0~1 nivå.
3. Justera produktionsformelprocessen för atomaska för att eliminera primermalning och lösningsmedelsgnidning
För att förenkla beläggningsprocessen och minska konstruktionsföroreningar, genom förbättring av atomisk askaproduktionsteknik, antas processen för icke-polerande primer och lösningsmedelsgnidning, för detta ändamål justeras hartsproduktionsformeln och processen för atomisk aska, och ett stort antal fyllmedel siktas och blandas. Den övre delen av den elektroforetiska primerplattan är belagd med atomisk aska, och timingen börjar från askningen, och efter att ha placerats i rumstemperatur i 20 minuter, placeras provet i en ugn med en konstant temperatur på 140 grader i 30 minuter och tas ut, och sedan poleras atomaskaytan med 320# vattensandpapper, så att den bildade atomaska dammslammet flyter med vatten till ytan av den elektroforetiska primern som inte är belagd med atomaska. Låt torka i rumstemperatur och torka av ytan från damm. Ytan på provet sprayas och sätts in i en 140 graders ugn vid konstant temperatur i 30 minuter. Efter att provet placerats vid rumstemperatur under 60 minuter, detekteras vidhäftningen med en rits.
Experiment visar att vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och primern kan förbättras genom att justera formeln för atomaska, så att dammet i princip inte påverkar vidhäftningen. Om dammet efter malningen av atomisk aska inte påverkar vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och primern, det vill säga vidhäftningen mellan mellanbeläggningen och primern når 0~1 grad, en eller två vanliga råmaterial måste avlägsnas från atomaskan.
Situationen för vattenfräsning och målning efter atomaska är självtorkande och vattenfräsning och målning efter högtemperaturbakning av atomaska är densamma, det vill säga den naturliga härdningen och bakningen av atomaska har samma effekt på vidhäftning av elektroforetisk primer och mellanbeläggning.
Om den elektroforetiska primern slipas eller ytan på den elektroforetiska färgen torkas av med en thinner, även om kommersiellt tillgänglig atomaska används, kommer dammet efter atomaskpoleringen inte att påverka vidhäftningen mellan mellanskiktet och primern, dvs. , kan vidhäftningen mellan mellanskiktet och primern fortfarande nå 0~1 grad.